Que sont les fillers ? Comprendre les charges plastiques : types, avantages et applications
1. Que sont les charges plastiques ?
Les charges plastiques sont des particules fines ou des poudres ajoutées lors du compoundage, du granulage ou du moulage des plastiques. Elles peuvent provenir de minéraux, de plantes ou de sous-produits industriels. Bien que petites et apparemment insignifiantes, elles peuvent fortement influencer le comportement et les propriétés des plastiques.
Deux objectifs principaux des produits de comblement
Réduction des coûts
Les résines plastiques peuvent être coûteuses et leur prix est très volatil. En remplaçant partiellement la résine par des charges, les fabricants peuvent stabiliser et maîtriser les coûts de production. Pour une production à grande échelle, les charges sont quasiment indispensables.
Amélioration des performances
Différents agents de remplissage offrent divers avantages en termes de performance, tels que :
Rigidité et module de traction accrus
Résistance thermique et déformation thermique améliorées
Amélioration de la brillance de surface ou des performances de couleur
Transparence accrue (par exemple, sulfate de sodium)
Meilleure stabilité dimensionnelle
Amélioration du flux et du refroidissement pendant le traitement
Ainsi, la véritable valeur des agents de remplissage réside dans l'optimisation, et non pas simplement dans le « remplissage de l'espace ».
2. Classification des charges plastiques
Il existe une grande variété de charges plastiques, mais elles sont généralement classées en deux types principaux selon leur origine : les charges inorganiques et les charges organiques.
1. Charges inorganiques
Les charges inorganiques dominent le marché et comprennent :
Carbonate de calcium (CaCO₃)
Talc
Sulfate de baryum, sulfate de sodium
Kaolin, bentonite
Silicate de calcium, mica
Quartz, poudre de verre, etc.
Avantages :Faible coût, approvisionnement régulier, stabilité chimique, bonne compatibilité avec les résines et excellentes performances de transformation. Largement utilisé dans la production de films, le moulage par injection, l'extrusion, le soufflage et la fabrication de feuilles.
2. Agents de remplissage organiques
Les charges organiques sont plus « naturelles » et comprennent :
poudre de bois, poudre d'écorce
Poudre de graines
Poudre de balle de riz
Poudre de bambou
Fibres animales (par exemple, poudre de plumes de poulet)
Ces charges sont respectueuses de l'environnement, mais leur dispersion médiocre, leur forte absorption d'eau et leur faible résistance à la chaleur limitent actuellement leur application.
3. Tendances du marché
En pratique, la plupart des fabricants privilégient les charges inorganiques en raison de leur rapport coût-efficacité, de leur stabilité, de leur facilité de mélange, de l'homogénéité des lots et de leur aptitude à la production industrielle à grande échelle. Parmi celles-ci, le carbonate de calcium, le talc et le sulfate de sodium demeurent les plus utilisées.
Les charges plastiques sont généralement des matériaux inorganiques qui contribuent à améliorer la qualité du produit.
4. Trois charges plastiques courantes et leurs applications
| Filler | Propriétés clés | Avantages | Applications |
|---|---|---|---|
| Carbonate de calcium (CaCO₃) | Approvisionnement abondant, source stable, réduit légèrement la résistance à la traction mais augmente le module, augmente la densité | Réduit les coûts, améliore la blancheur et la dureté, accroît la fluidité, réduit le retrait, améliore la stabilité dimensionnelle | Films soufflés, pièces moulées par injection, tubes extrudés, bouteilles creuses moulées par soufflage, produits ménagers |
| Talc | Structure stratifiée, résistante à la chaleur, chimiquement stable, bonne dispersion | Augmente la rigidité, améliore la résistance à la chaleur et la stabilité dimensionnelle, améliore la régularité de la surface, empêche l'adhérence dans les films | Composants automobiles, plastiques techniques, pièces d'électroménager, films PE |
| Sulfate de sodium | Haute transparence, dispersion facile, non toxique, respectueux de l'environnement, bonne compatibilité avec le PE | Améliore la brillance et la transparence du film, sa résistance à la traction et à la déchirure, sa stabilité thermique et son rapport coût-efficacité. | Films agricoles en PEBDL, films étirables en PEBDL, films en PEHD, films en PEBD |
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6.Conclusion
Les charges ne sont pas de simples « additifs permettant de réduire les coûts ». Des systèmes de charges correctement sélectionnés peuvent aider les fabricants à améliorer la résistance et la tenue à la chaleur des produits, à optimiser l'efficacité des procédés de fabrication, à garantir la stabilité des produits, à créer des avantages concurrentiels différenciés et à obtenir des rapports coût-performance plus élevés.
Choisir la charge appropriée et un fournisseur fiable est essentiel pour optimiser les formulations plastiques. Pour en savoir plus sur le carbonate de calcium, le talc, le sulfate de sodium ou d'autres charges, n'hésitez pas à contacter Nuoxin New Materials. Nous vous offrons des conseils professionnels adaptés à vos besoins de production.
